4. MAKİNE TOLERANSI

Referans tolerans sistemi: ISO sytem sistemi - temel delik

METAL EKLERİN TOLERANSLAR

Topuzlar ve el çarklarının başlık ve göbeklerindeki düz delikler

En yaygın olarak kullanılan modeller için, çok fazla standart delik çeşidi mevcuttur, böylece kullanıcının geniş bir tercih aralığı olur ve montaj üzerinde deliği yeniden makineyle işleme maliyeti ortadan kalkar. Bu deliklerin toleransı normalde derece H7 olsa da, bazı durumlarda H9’dur. Tolerans derecesi, her bir maddenin tablolarında delik boyutu sütununda gösterilir. Montaj ihtiyaçlarının en geniş aralığını karşılayan bir delik standardizasyonunun önerilmesi daha güç olan durumlarda, basit bir kaba işleme toleransına sahip önceden açılmış bir delik (üzerine monte edilmesi beklenen şaftın çapından küçük çaplı delik) ya da deliksiz (delinmemiş) bir göbek kullanılır.

Başlıklardaki dişli delikler ve saplamaların dişleri

Normal vidalama uzunluğu için ISO metrik vida dişlerine uygun olarak makineyle işleme (Bölüm 10, sayfa A24’teki tabloya bakınız).

Gömme metal başlıklı vida açılmış delikler = tolerans 6H.
Döner kollar için metal saplamalar veya mafsal uçları = tolerans 6g.

PLASTİK MALZEMEDEKİ DELİKLERİN VE DİŞLERİN TOLERANSLAR

Düz delikler (pimler üzerine boş bir konumda montaj için açık delikli kollar için).

Sayısız faktörlerin nihai sonucu etkilediği makineyle işleme prosesindeki toleransları korumada yaşanan önemli güçlüklere rağmen, eksenel delik çapının boyutu normalde C11 toleransla kabul edilir. Dolayısıyla kollar, normal işlenmiş parçalardan yapılan pimler üzerine de monte edilebilir. Eğer pim daha büyük çaptaki bir çubuktan dönerek elde edilirse; hızlı, basit ve ucuz bir işleme prosesi avantajıyla uygun serbest bağlantı sağlayan h11 toleranslı bir makineyle işleme prosesi önerilir.

İç dişler (dişli pimlere vidalanacak ve sabitlenecek metal burcu olmayan kollar için).

Tertibatın ortam sıcaklığında biraz zorlanması için normalden küçük olan boyları kullanılır.

Dış dişler (dişli bağlantılı doldurucu havalandırma kapakları veya seviye göstergeleri için).

Bu durumda, proses teknolojisi ve dış ortamdan küçük miktarlarda nem emebilecek plastik tipiyle ilgili nedenlerden, toleranslar bu durum hesaba katılarak değerlendirilmelidir. Bununla birlikte, monte edilen bileşenin sıkıştırması pratikte hiçbir zaman riske atılmaz.