1.2 Poliüretan çark
Poliüretan çark kapağı, sadece ham maddelerin sentezlenmesiyle elde edilen bir elastomerden oluşur. Poliüretanlar, nispeten düşük viskozite ile sıvı halde tutan sıcaklığa öncen ısıtılmış olan iki farklı bileşik ailesine ait (Di-izosiyanatlar ve Polialkoller) iki bileşenin karıştırılmasıyla tetiklenen polimerizasyon reaksiyonundan elde edilen kimyasal bileşiklerdir. Genelde elastomer poliüretanlar herhangi bir ek mineral yükü barındırmaz. Reaktif karışım,metal veya plastik merkezleri bulunan ısıtılmış kalıpların içine dökülmüştür veya enjekte edilmiştir. Kalıp ve çarkın merkez gövdesinin sıcaklığı sayesinde poliüretan, çarkın merkez gövdesinin zemini üzerinde bulunabilecek herhangi bir yapışkana kimyasal olarak bağlıyken bile polimerizasyon reaksiyonu poliüretan içerisinde tamamlanabilir.
- Kalıplanmış poliüretan artık erimez durumdadır, orta derecede yüksek sertliğine ve basınç ve çekme dayanımına ek olarak son derece iyi elastik özellikleri bulunmaktadır.
- Enjekte poliüretan kalıplandıktan sonra bile eriyebilir durumdadır; genel olarak vasat elastik özelliklere sahiptir fakat kalıplanmış poliüretan sayesinde son derece üstün sertliğe sahiptir.
- sertlik UNI EN ISO 868:1999; ASTM D 2240-2004
- spesifik yoğunluk UNI 7092:1972; ISO 2781:1988
- darbe dayanımı UNI 7716:2000; ISO 4662:1986
- aşınma kaybı UNI 9185:1988; DIN 53516:1987
- nihai çekme gerilimi UNI 6065:2001; ISO 37:1994; ASTM D 412c-1998
- nihai uzama UNI 6065:2001; ISO 37:1994; ASTM D 412c-1998
- yırtılma direnci UNI 4914:1987; ASTM D 624b-2000
- kompresyon takımı UNI ISO 815:2001
-
Generals
-
1. Plastİk malzemeler
- 1.1 Mekanik dayanım
- 1.2 Termal dİrenç
- 1.3 Dayanim ve yüzey sertlİğİ
- 1.4 Kİmyasal maddelere dİrenç
- 1.5 Atmosferİk ajanlara ve uv işinlarina dİrenç
- 1.6 Alev dİrencİ
- 1.7 Elektrİk özellİklerİ
- 1.8 Yüzey kaplamasi ve temİzlenebİlİrlİk
- 1.9 Uluslararasi standartlara uygunluk
- 1.10 Elesa+Ganter teknİk departmaninin yeterlİlİğİ
- 2. Metal malzemeler
- 3. Dİğer malzemeler
- 4. Makİne toleransi
- 5. Sabİt kollar
- 6. Montaj önlemlerİ
- 7. Özel uygulamalar
- 8. Renkler
- 9. Test değerlerİ
-
10. Teknİk tablolar
- 10.1 Dönüştürme tabloları
- 10.2 DIN 79 yuvarlak delİkler ve şaftlar
- 10.3 DIN 6885 Kama kanalları
- 10.4 GN 110 ve GN 110.1 Çapraz delikler
- 10.5 DIN 13 ISO Metrik vida dişleri
- 10.6 DIN 228 Silindirik GAS-BSP dişler
- 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2 Dayanım değerleri
- 10.8 DIN ISO 286 ISO-Temel toleranslar
- 10.9 IP Koruma sınıfı
- 10.10.1 PFB | PRB Sıkıştırma etkili diş kilidi Poliamid yama kaplama /Poliamid tam kaplama
- 10.10.2 MVK (Mikroenkapsülasyon) yapıştırıcı bir diş kilididir (kırmızıyla gösterilir).
- 10.11 Paslanmaz Çelik özellikleri
- 10.12 Yüzey işlemleri
- 10.13 Karbon çelik, çinko alaşımlar, alüminyum, pirinç özellikleri
- 10.14.1 Duroplast, elastomer, teknopolimer ve kauçuk özellikleri
- 10.14.2 Duroplast, elastomer, teknopolimer ve kauçuk özellikleri
- 10.14.3 Duroplast, elastomer, teknopolimer ve kauçuk özellikleri
- 10.15 U Şeklinde Kolların yük dereceleri
- 10.16 Metal menteşelerin yük dereceleri
- 10.17 İndeksleme pistonlarının dayanımı
- 10.18 GN 965 ve GN 968 Montaj setleri
- 11. Titreşim azaltma parçaları
-
1. Plastİk malzemeler
- Hİjyenİk tasarim
- El Çarkları
- Sıkıştırma topuzları
- Kontrol elemanları
- Konum indikatörleri
- İndeksleme elemanları
- Mafsallar
- İletİm elemanlari
- Dengeleme elemanları
- Menteşeler
- Sürgülü kilitler
- Mafsal kıskaçlar
- Hidrolik sistemler için aksesuarlar
- Bağlantı konnektörleri
- Çarklar ve tekerler
- Mıknatıslar
- Konveyör bileşenleri
- Doğrusal sürgüler
- Titreşim Sönümleyiciler
- Vakum bileşenleri
- Elastomer yaylar