3. TEKNİK NOTLAR
3.1 Bağlama
Teknopolimer iletim elemanları, hem teknopolimer hem de metal dişliler ile birlikte kullanılabilir. Metal dişliler ile bağlama durumunda, metalin daha yüksek termal iletkenliği operasyon sırasında biriken ısının daha hızlı kaybına olanak verir. Metal-teknopolimer bağlama durumunda, teknopolimer dişlinin aşınması daha düşük olduğundan metal pinyon ve teknopolimer dişli en iyi seçenektir.
3.2 Çalışma uzaklığı
Çalışma uzaklığı I, dişlilerin monte edildiği millerin merkezleri arasındaki mesafedir ve aşağıdaki formül ile elde edilir:
d1 ve d2 dişlilerin diş açıklığı çaplarıdır.
İki dişlinin optimum düzeyde birbirine geçmesi için, iki milin merkezi arasında pozitif bir diş boşluğu olmalıdır: dişlilerin monte edildiği millerin iki merkezi arasındaki etkisi mesafe (f), çalışma uzaklığından (I) biraz uzundur.
İki dişlinin optimum düzeyde birbirine geçmesi için, iki milin merkezi arasında pozitif bir diş boşluğu olmalıdır: dişlilerin monte edildiği millerin iki merkezi arasındaki etkisi mesafe, çalışma uzaklığından (I) biraz uzundur. Diş boşluğu olmadan veya negatif bir diş boşluğu ile birbirine geçme durumu, dişler arasındaki sürtünmeyi artırarak çalışma sıcaklığını artırır ve yıpranma ve strese direnci azaltır. Bu sorunların önüne geçmek üzere ELESA dişlileri için aşağıdaki toleranslar önerilmektedir:
- modül 0.5 – 1.0 – 1.5 için (+0.03 +0.1)
- daha büyük modüller için (+0.08 +0.3)
3.3 Yağlama
Takviyeli teknopolimer dişlilerin en önemli avantajlarından biri, polimerlerin içsel yapısı sayesinde yağlamaya ihtiyaç duymadan onları kullanabilme olanağıdır. Bununla beraber, sürtünme ve yıpranmayı azaltarak ürünün hizmet ömrünü artırmak için mümkün olduğunda yağlama yapılması tavsiye edilmektedir. Elesa dişlileri için lityum sabun ve sentetik yağ bazlı yağlama gresi kullanılması önerilir.
Eşit kullanım koşulları altında (dakikada devir sayısı ve tork), yağlama maddelerinin kullanımı kuru koşullarda çalışmalarına kıyasla dişlilerin hizmet ömrünü büyük ölçüde artırmaktadır.
3.4 İşleme
Teknopolimer düz dişlilerin düzgün çalışması için, mekanik işleme şekil 3’te gösterildiği gibi kıskaçların dişler üzerine yerleştirilmesiyle sağlanmalıdır. Kıskaçların çapı, dişlinin ucuna bakılarak çevrilmelidir.
3.5 Malzemeler
ELESA düz dişlileri ve dişli çubukları cam elyafı takviyeli poliamid bazlı teknopolimerden yapılmıştır. Bu malzeme tipinin ana mekanik özellikleri şunlardır:
- burulma ve çekme dayanımına yüksek direnç (asetal reçinesinden yaklaşık üç kat daha yüksek);
- yüksek sıcaklıklara iyi direnç;
- özellikle çelikle karşılaştırıldığında düşük sürtünme katsayısı. Buna göre, teknopolimer dişliler yağlamaya izin verilmediği durumlarda bile kullanılabilir;
- düşük özgül ağırlık, teknopolimer dişlilerin metal dişlilere göre hafifliği;
- yüksek boyutsal stabilite; yıpranma, kimyasal ajanlar ve burulmaya karşı yüksek direnç.
-
Generals
-
1. Plastİk malzemeler
- 1.1 Mekanik dayanım
- 1.2 Termal dİrenç
- 1.3 Dayanim ve yüzey sertlİğİ
- 1.4 Kİmyasal maddelere dİrenç
- 1.5 Atmosferİk ajanlara ve uv işinlarina dİrenç
- 1.6 Alev dİrencİ
- 1.7 Elektrİk özellİklerİ
- 1.8 Yüzey kaplamasi ve temİzlenebİlİrlİk
- 1.9 Uluslararasi standartlara uygunluk
- 1.10 Elesa+Ganter teknİk departmaninin yeterlİlİğİ
- 2. Metal malzemeler
- 3. Dİğer malzemeler
- 4. Makİne toleransi
- 5. Sabİt kollar
- 6. Montaj önlemlerİ
- 7. Özel uygulamalar
- 8. Renkler
- 9. Test değerlerİ
-
10. Teknİk tablolar
- 10.1 Dönüştürme tabloları
- 10.2 DIN 79 yuvarlak delİkler ve şaftlar
- 10.3 DIN 6885 Kama kanalları
- 10.4 GN 110 ve GN 110.1 Çapraz delikler
- 10.5 DIN 13 ISO Metrik vida dişleri
- 10.6 DIN 228 Silindirik GAS-BSP dişler
- 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2 Dayanım değerleri
- 10.8 DIN ISO 286 ISO-Temel toleranslar
- 10.9 IP Koruma sınıfı
- 10.10.1 PFB | PRB Sıkıştırma etkili diş kilidi Poliamid yama kaplama /Poliamid tam kaplama
- 10.10.2 MVK (Mikroenkapsülasyon) yapıştırıcı bir diş kilididir (kırmızıyla gösterilir).
- 10.11 Paslanmaz Çelik özellikleri
- 10.12 Yüzey işlemleri
- 10.13 Karbon çelik, çinko alaşımlar, alüminyum, pirinç özellikleri
- 10.14.1 Duroplast, elastomer, teknopolimer ve kauçuk özellikleri
- 10.14.2 Duroplast, elastomer, teknopolimer ve kauçuk özellikleri
- 10.14.3 Duroplast, elastomer, teknopolimer ve kauçuk özellikleri
- 10.15 U Şeklinde Kolların yük dereceleri
- 10.16 Metal menteşelerin yük dereceleri
- 10.17 İndeksleme pistonlarının dayanımı
- 10.18 GN 965 ve GN 968 Montaj setleri
- 11. Titreşim azaltma parçaları
-
1. Plastİk malzemeler
- Hİjyenİk tasarim
- El Çarkları
- Sıkıştırma topuzları
- Kontrol elemanları
- Konum indikatörleri
- İndeksleme elemanları
- Mafsallar
- İletİm elemanlari
- Dengeleme elemanları
- Menteşeler
- Sürgülü kilitler
- Mafsal kıskaçlar
- Hidrolik sistemler için aksesuarlar
- Bağlantı konnektörleri
- Çarklar ve tekerler
- Mıknatıslar
- Konveyör bileşenleri
- Doğrusal sürgüler
- Titreşim Sönümleyiciler
- Vakum bileşenleri
- Elastomer yaylar