GN 2248
78711-R,20
78710-R,10
78712-R,50
ellerGN 300-30-B5-SW;60
GN 612-5-M12x1,5-A;40
DIN 172-B10,5-20-A;50
ISO 8675-M8x1-04-BT;10
78711-R,20
78710-R,10
78712-R,50
ellerGN 300-30-B5-SW;60
GN 612-5-M12x1,5-A;40
DIN 172-B10,5-20-A;50
ISO 8675-M8x1-04-BT;10
Alüminyum AL
hidrojene edilmiş akrilonitril-butadien kauçuk H
(HNBR)
Çelik, karartılmış
Yüksek yanıtlı kaplinler GN 2248, açı konumlarını ve torkları yüksek hassasiyetle ve sıfır geri tepmeyle iletirler. Elastomer dişli kaplinler, şaft yanlış hizalamalarını ve kaçıklık toleranslarını telafi etmek için kenetleme göbeklerini birbirlerine bağlar. Kenetleme göbekleri kolay kurulum sağlar.
Yüksek yanıtlı kaplinler GN 2248, test tezgahlarındaki veya benzer uygulamalardaki tahrik teknolojisi gibi hassas konum ve hareket iletiminin gerekli olduğu uygulamalarda asıl olarak kullanılırlar.
| d1 | Nm cinsinden nominal tork | Maks. hız (min-1) | kgm2 cinsinden atalet momenti | Nm/rad cinsinden statik burulma sağlamlığı | Maks. şaft yanal yanlış hizalanması | ||
| mm cinsinden yanal | mm cinsinden eksenel | ˚ cinsinden açısal | |||||
| 15 | 1,1 | 42000 | 2,3 x 10-7 | 43 | 0,15 | ± 0,2 | 1,5 |
| 19 | 2,1 | 33000 | 6,9 x 10-7 | 88 | 0,15 | ± 0,2 | 1,5 |
| 25 | 4 | 25000 | 2,5 x 10-6 | 140 | 0,15 | ± 0,2 | 1,5 |
| 30 | 6,3 | 21000 | 6 x 10-6 | 220 | 0,2 | ± 0,3 | 1,5 |
| 39 | 13,5 | 16000 | 2,3 x 10-5 | 520 | 0,2 | ± 0,3 | 1,5 |
| 56 | 35 | 11000 | 1,2 x 10-4 | 1500 | 0,2 | ± 0,3 | 1,5 |
Tüm mekanik parçalar gibi şaftlar da kapsamlı teknik önlemlerle bile tamamen ortadan kaldırılamayan üretim ve montaj toleranslarına tabidirler. Tasarımda bu sapmalar dikkate alınmazsa, titreşim, çalışma gürültüleri ve şaftlarda ve şaft yataklarında aşınma veya hasar ortaya çıkabilir. Uygun rakorlar sadece yanlış hizalanmayı ve kaçıklık hatalarını etkin bir şekilde telafi etmekle kalmaz, fakat aynı zamanda montaj işlemini büyük ölçüde basitleştirerek gerekli genel işçiliği azaltır. Şaft yanlış hizalanması ve kaçıklık hataları, nitelik bakımından değişkenlik gösterebilmektedirler ve uygun rakor seçerken her zaman dikkate alınmalıdırlar.
| Hata tipi | Yanlış hizalanma şeması |
| Yanal: Şaftların eksenleri aslında paraleldir, fakat yatay olarak kaymıştır ve hizalanmazlar. | |
| Açısal: Şaftların eksenleri aynı düzlemde yer almaz, belirli bir açıda buluşurlar. | |
| Eksenel: Şaftlar, dönüş ekseni boyunca eksenel olarak hareket ederler. | |
| Kaçıklık: Şaftlar, dönüş ekseninin merkezinin dışına radyal olarak hareket ederler. |
Rakor göbeklerinin doğru sabitlenmesi için, şaftın önerilen şaft yerleştirme derinliği l2’ye göre takılması gerekir. Şaft yerleştirme derinliği l2, ilgili rakorun standart sayfasında belirtilmiştir. Yerleştirme derinliği çok sığ olursa, şaft rakordan dışarı kayabilir veya kenetleme göbeği kırılabilir. Şaft çok derine yerleştirilirse, rakora temas ederek hasara yol açabilir.
Şemalar, 20 °C’de statik burulma sağlamlığının yüzde 100 olduğu varsayılarak, izin verilen çalışma sıcaklık aralığında statik burulma sağlamlığındaki değişimi göstermektedir. Rakorların burulma sağlamlığı, sıcaklık arttıkça azalır.
Şaft uçları eksantrik düzende takıldığında, rakor sürekli nötr konumuna geri gelmeye çalışır. Ortaya çıkan kuvvete geri gelme kuvveti denir. Rakorlar, olası en düşük eksantriklikle takıldığında, ortaya çıkan geri gelme kuvvetleri daha düşüktür. Bu, şaft yatağı üzerinde etki eden kuvveti de azaltır.
Rakor basınç altında olduğunda, eksenel yönde kompresyon yüküne maruz kaldığında, nötr konumuna geri dönmeye çalışır. Kompresyon kuvvetine karşı hareket eden kuvvete geri gelme kuvveti denir. Bir rakora etki eden kompresyonun azalması, daha düşük bir geri gelme kuvvetiyle ve eksenel olarak daha az kuvvet harcanmasıyla sonuçlanır. Rakor boyutlandırılırken bunun daima dikkate alınması gerekir.
Talebiniz gönderilmiştir ve mümkün olan en kısa sürede cevap verilecektir.