GN 1150-VH Sürgülü kilitler Hijyenik Tasarımda çalışma ve mandal kolu tarafı (tam hijyen)

Paslanmaz çelik kilit mandalları GN 1150, hijyenik alanlarda kullanılmaya yöneliktir ve çalışma tarafındaki (ön hijyen) ve çalışma ve mandal kolu tarafındaki (tam hijyen) hijyen gereksinimlerini, özel montaj somunları ve optimize mandal kolu ve altıgen başlı vida sayesinde karşılarlar. Kilitleme mekanizması, iki contayla (ön hijyen) ve birden çok contayla (tam hijyen) korunur. Aynı zamanda, yüksek kaliteli yüzey (Ra <0,8 µm) ve ölü boşluk bulunmayan montaj, kirin yapışmasını önler ve temizlemeyi kolaylaştırır.

Kilit mandalları, maksimum 90° dönerek güvenli bir kapatma sağlar ve mandal kolu, kasanın arkasında kilitli konumuna girer. Kilit mandalı kolunun üzerindeki eğimli yüzeyler, pürüzsüz konumlandırmayı sağlar. Mandal kolları, 6 ila 28 mm (ön hijyen) ve 22 ila 44 mm (tam hijyen) mandal kolu mesafesi A’yı kapsamak için farklı bükülme açılarında mevcuttur.

Muhafazadaki montaj delikleri dik açıda olmalı, çapak içermemeli ve yivsiz olmalıdır. Böylece sızdırmazlık halkalarının düzgün işlev görmeleri sağlanmış olur. Paslanmaz çelik kilit mandalları GN 1150 (ön hijyen), gevşek bir şekilde yerleştirilmiş kilit koluyla birlikte temin edilir.

• GN 7600 Sızdırmazlık Halkaları
• GN 7607 Sıyırıcı
• GN 1151 Soket anahtarlar
• GN 3124 Soketler

• IP Koruma sınıfları 

• Plastik Özellikler 

• Paslanmaz Çelik Özellikler 

Kurulum için, karşıdaki tasarım çiziminde gösterildiği gibi kapıya veya kapağa bir delik çapı düzenleyin.

Mandal muhafazası, kurulum deliğine önden yerleştirilir ve arkadan montaj somunuyla sabitlenir. Ardından mandal kolu, altıgen başlı vidayla sabitlenir.

Seri üretimde, kapı kanadında gerekli kurulum deliği genellikle zımbalama veya lazerle kesimle oluşturulur.

Kurulum deliği çapı, tasarım çizimlerinde gösterildiği gibi delinerek veya frezelenerek de oluşturulabilir.

Metal levha zımba GN 123 küçük seri üretim ve kalınlığı <2 mm olan metal levhalar için de mevcuttur.

d1 = 22 için yapı notu	d1 = 30 için yapı notu
Delik mesafesi
Zımbalama ve lazer kesim için kurulum deliği
Delme veya frezeleme için kurulum deliği

Hijyenik tasarım

Elesa+Ganter bir çözüme sahiptir

Hijyenik Tasarım ürün ailesi

Neden Hijyenik Tasarım?

Hijyenik Tasarımın Avantajları

• üretim için daha fazla zaman kalır

• daha az taze su tüketimi

• düşük enerji tüketimi

• daha az temizlik maddesi gerektirir

• daha az atık su üretimi

• daha az toplam maliyet ve kaynak tasarrufu

Hijyenik Tasarımın Hukuki dayanağı

EN 1672-2:2009 “Gıda makineleri”

Makineler temizlenebilir olmalıdır, örn. makineler tozun önerilen temizleme yöntemleri ile silinebileceği şekilde tasarlanmalıdır ve üretilmelidir.

Makine direktifi 2006/42/EC

Makineler öyle tasarlanmalıdır ki

• her kullanımdan önce malzemelerin kolayca ve tamamen temizlenebilmeli ve

• enfeksiyon veya hastalık riski oluşturmamalıdır.

DIN EN ISO 14519:2008-07

Makinelerin tasarımları için hijyen gereklilikleri

DIN EN 1672-2:2021-05

Gıda makineleri – genel tasarım prensipleri – Bölüm 2

Hijyenik Tasarım için tasarım gereklilikleri

• Paslanmayan Paslanmaz Çelikler

• FDA ve EU uyumlu plastikler ve elastomerler

• Zeminler temizlenebilir olmalıdır

• Cihaz konfigürasyonu kaynaklı ve hizalanmamış olan çıkıntılardan kaçınılmalıdır

• Contalar hiç bir boşluk oluşmayacak şekilde tasarlanmalıdır

• O-halka yivleri hijyenik olarak tasarlanmalıdır

• İmal edilecek ürün ile temasa imkan verilmemelidir

• Köşeler tercihen 6 mm yarıçapa veya daha fazlasına sahip olmalıdır

Tasarım / Geometri

Tüm cihazların, bileşenlerin veya boruların iç ve dış alanları kendinden boşaltmalı veya boşaltılabilir ve temizlenmesi kolay olmalıdır.

Zemin özellikleri ve sertliği

Ra < 0,8 μm ile kolay temizlenebilir

 

Hijyenik Tasarım için tasarım prensipleri

• kâr amacı gütmeyen Avrupa makine ve gıda üreticileri birliği ve onların tedarikçileri, araştırma enstitüleri, üniversiteler, resmi sağlık kurumları

• yaklaşık 45 yönerge

• ürünlerin incelenmesi ve sertifika verilmesi

• ABD’de kâr amacı gütmeyen ve bağımsız bir dernek

• üç çıkar grubu:kamusal ve resmi sağlık kurumları, makine ve gıda üreticileri

• 70 Hijyen Standardından fazlası

• tasarımların ve işlemlerim incelenmesi, sertifika verilmesi

• Ulusal, Avrupa ve uluslararası standardizasyon çabalarına aktif katılım. İş kazalarının, meslek hastalıklarının ve işle ilgili sağlık risklerinin önlenmesi

• Avrupa Makine Direktifi (98/37/EC) ve ayrıca Alman Cihaz ve Ürün Güvenliği Yasası (GPSG)

• Parça ve makinelerin test edilmesi, sertifikaların verilmesi

Contalar

Statik ve hareketli contalar arasında yapılabilecek temel ayrım;

Montaj sırasında, aşağıdaki tasarım örneğinde gösterilen statik contalar en üstteki (sızdırmazlık halkası) montaj yüzeyine ve en alttaki temas yüzeyine (en alt conta) sıkıştırılır. Conta ile temas halinde olan tüm yüzeyleri en az Ra 0,8 µm yüzey kaplamasına sahip olmalıdır.

Ayağın ayarlanabilir manşonu (silecek) ve bilye mafsalının (mafsallı sızdırmazlık halkası) üzerindeki hareketli contalar hem yükseklik hem de açının ayarlanmasına izin verecek şekilde tasarlanmıştır. Bunlarla birlikte, yalıtım malzemesinin çapraz kesiti ve yerleştirme boşluğu; boşluksuz ve ön gerilimli bir yalıtımı garantiler.